十字基布貼合紗布說說不同的紗線有什么不同的特點(diǎn)?
1強(qiáng)力:
紗線的強(qiáng)度取決于纖維之間的附著力和摩擦力。如果纖維的形狀和排列狀態(tài)不好,即有彎曲、打圈、對(duì)折、纏繞等纖維,就相當(dāng)于縮短了纖維的長(zhǎng)度,削弱了纖維的接觸程度,從而容易產(chǎn)生纖維之間的滑動(dòng),降低了紗線的強(qiáng)度。根據(jù)實(shí)驗(yàn),如果環(huán)錠紗的強(qiáng)度為1,那么其他類型的紗線的強(qiáng)度為:轉(zhuǎn)杯紗0.8~0.9噴氣紗0.6~0.7,渦流紗0.8,至大強(qiáng)度為1.15的緊密紡紗。
統(tǒng)紡紗的有害毛羽數(shù)量(>3mm)明顯減少,其中密度紗減少80%左右,噴氣紗減少85%左右,渦流紡紗減少90%以上,因此新型紗線具有良好的后加工特性。因?yàn)樾碌募喚€結(jié)構(gòu)使紗線表面更加穩(wěn)定,后加工的毛羽增量明顯低于傳統(tǒng)紗線。尤其作為經(jīng)紗,在漿紗時(shí)可以節(jié)約50%左右的漿料,大大提高織機(jī)效率,降低織造成本。
2毛羽:
紡織品的手感和特性主要取決于毛羽的數(shù)量。從生產(chǎn)試驗(yàn)中可以清楚地看到,長(zhǎng)度小于2毫米的毛羽對(duì)生產(chǎn)過程和織物的外觀質(zhì)量影響不大,相反,織物會(huì)有一種自然柔軟的感覺。但長(zhǎng)度超過3毫米的毛羽是影響紗線質(zhì)量的潛在因素。與傳統(tǒng)的環(huán)錠紗、氣流紗、渦流紗、緊密紗相比,~2毫米的毛羽減少了,而噴氣紗由于纏繞纖維數(shù)量少,沒有擰紗芯覆蓋少,所以短毛羽較多。當(dāng)然,在紡紗過程中,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來控制毛羽的數(shù)量。與傳統(tǒng)環(huán)錠紗相比,非傳不同的紗線特性,不同的成紗加捻工藝,產(chǎn)生不同的紗線結(jié)構(gòu),產(chǎn)生不同的產(chǎn)品特性。
3耐磨性:
紗線的耐磨性與紗線的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。
由于傳統(tǒng)的環(huán)錠紗大多呈螺旋形,當(dāng)反復(fù)摩擦?xí)r,螺旋纖維逐漸變成軸向纖維,紗線容易扭曲解體,磨損快,耐磨性差。
非傳統(tǒng)紡紗在耐磨性方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。轉(zhuǎn)杯紗、噴氣紗和渦流紗由紗芯和外包纖維組成。紗線表面包裹著不規(guī)則的纏繞纖維,不易解體。同時(shí),紗線表面摩擦系數(shù)大,紗線與紗線之間的緊密緊密結(jié)合良好,不易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),因此耐磨性提高。
與環(huán)錠紗相比,緊密紡紗的纖維排列整齊順直,紗線結(jié)構(gòu)緊密,纖維不易脫落,因此紗線耐磨性好。
4捻勢(shì):
扭曲也是紗線的一個(gè)重要特性,它決定了織物的一些特性,例如針織斜路。
傳統(tǒng)的環(huán)錠紗和緊密紗為真捻紡紗,捻勢(shì)大,容易產(chǎn)生針織物的斜路和卷邊,有時(shí)需要用并線來彌補(bǔ)。
轉(zhuǎn)杯紗、噴氣紗、渦流紗的成紗結(jié)構(gòu)決定了其扭矩小。轉(zhuǎn)杯紗Z捻和S捻同時(shí)存在,所以扭矩低。由于噴氣紗中平行纖維比例高,扭矩回力小,后加工特性也很好。
5抗起球:
渦流紗針織物具有良好的耐磨性和較高的抗起球等級(jí)。這是因?yàn)闇u流紗中間是直芯紗,外層覆蓋纏繞纖維,纖維定向明顯,紗線摩擦系數(shù)大,織物內(nèi)紗和紗線摩擦性好,不易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),耐磨性提高。此外,起球與紗毛羽毛的狀況密切相關(guān)。通過測(cè)試起球試驗(yàn),我們可以看到渦流紗面料4~4.5級(jí),噴氣紗4級(jí),傳統(tǒng)環(huán)錠紗2級(jí),轉(zhuǎn)杯紗2級(jí),~三級(jí),緊密紡紗3~4級(jí)。